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真空爐工業爐的市場需求分析

新聞來源:LOL投注平台新聞發布時間:2020-06-10

1、市場的需求預測:
    機械工業70%的零件需要進行熱處理,汽車、拖拉機工業70%~80%的零部件需要進行熱處理加工,工具、刃具和軸承產品則100%需要進行熱處理,即使一些民用輕工金屬製品的使用壽命,絕大部分也依靠熱處理得到提高。而緊固件行業、軸承行業、鏈條行業、工具行業、汽車、拖拉機、摩托車零部件行業都是靠熱處理質量來競爭市場。隨著工業的發展在十年內預測每年有40~50萬t新增熱加工量,加之國內很大部分電爐設備的陳舊、落後,將趨向淘汰增新,所以,工業電爐的需求量還是很大的。
2、工業電爐的發展趨勢:
今後的
工業電爐技術將帶有鮮明的時代特征,具有四大特點:智能化、高質量、低成本、環保型。
1)智能化
發展運用最新程序和熱處理數據庫,計算機模擬仿真技術和控製技術,采用高度柔性化、智能化的綜合控製和管理係統於工業電爐及其生產線。未來的設備操作者僅需將待處理的工件數量、圖樣輸入計算機,整套設備將自行處理出高質量的產品。
目前已實現了整個係統實時多項目操作控製。如控製裝料量、運行速度、溫度、碳勢等,可實現多台群控係統,全屏幕監視及控製分批進料之動態。能完全工藝程序控製,可儲存若幹個工藝。能完全記錄設備運行狀況中所檢測到的工藝參數(零件號、材料、溫度、氣氛等),送計算機進行處理並存儲記錄。可隨時調閱和打印。可貯存十年的記錄。
2)高質量
質量分散率為零,熱處理畸變為零。質量控製措施:
設備溫度控製:爐溫穩定性≤±1℃、爐溫均勻性≤5℃、冷處理溫度均勻性≤5℃。開關式溫度控製將被淘汰。
爐內氣氛控製:爐內氣氛均勻性≤±0.05%C。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控製儀、爐氣調節器可靠配合電爐上普遍采用。
淬火槽控製:在保證工件硬度均勻性及減少零件變形方麵從以往的單純降低冷卻速度發展到致力於提高冷卻均勻性,淬火槽添加可調速強力攪拌器,重視淬火槽流場、強調淬火槽溫度均勻性。淬火槽溫度可控。電腦冷卻介質性能檢測儀被許多用戶所接受。
熱處理畸變的控製:采用淬火爐預熱區加長消除應力。采用全封閉帶保溫可控分級淬火槽。淬火介質溫度均勻性≤5℃。為減少零件殘餘奧氏體量、控製熱加工後微量變形。
3)低成本:
隨著我國加入WTO,我國企業將置身於國際化大市場競爭的環境之中,市場將更迫切需要價廉物美的熱處理設備。而價廉物美的熱處理設備將是低成本的熱處理設備而不是低價格的熱處理設備。熱處理設備的成本由五部分組成:設備采辦費、設備運行費、設備維修費、設備停工費、熱處理失效處理費。
為此,設備製造商將不是力爭提供低價格的熱處理設備,而是力爭提供低成本的熱處理設備。
4)環保型:
世界環境與發展首腦會議通過了“21世紀議程”倡導發展清潔生產,我國在“加速科學進步的決定”中正式將清潔生產列為重點開發推廣的共性技術。進一步推廣和開發各種清潔熱處理技術和清洗、清理技術。“十五”期間各種廢水、廢氣、廢渣的排放必須達到國家有關標準規定,十年內力爭做到熱處理生產對環境汙染趨近於零。
目前已較成熟的清潔熱處理如:可控氣氛熱處理、真空熱處理、感應熱處理、離子熱處理、激光熱處理、少無汙染的冷卻技術和清洗技術等。  

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